有害物质管控

为控制和减少电器电子产品废弃后对环境造成的污染,中兴通讯通过在全生命周期内实施绿色采购、推行生态设计、开发绿色产品、推进绿色制造等，建立了整套有害物质管控及绿色制造体系。通过绿色环保嵌入研发HPPD流程，选择环保的材料和物质，确保产品“绿色设计”；生产通过完全导入QC080000电子电器产品中有害物质过程管理体系，防止有害物质的引入，减少制造过程中的废料，确保产品的“绿色生产”。

公司持续对全球针对电子产品有害物质管控的法规进行扫描，对扫描结果进行分析与内部分享，考量有害物质法规对中兴通讯的影响程度，并制定相应的策略确保产品合规。开发并上线全球认证地图与环保地图，直观展示各个国家的法律法规要求，简化产品有害物质管控合规流程。公司导入了新GPM环保材料管理系统，通过材料及有害物质数据，实现了产品环保评估自动化，SCIP卷宗申报，冲突矿产，CRM关键物质调查，碳足迹调查等功能。

中兴通讯广泛参与国际标准化组织（如ITU、IEC）、中国标准化组织、行业协会开展的有害物质管理和检测研究和交流活动，积极为电子电气产品有害物质减免贡献自己的力量，参与了的国际电工委员会电子产品中某些物质的测定IEC 62321-12国际标准的起草和发布，近年参与起草了多份支撑中国电子电器有害物质管控的检测方法和管理的国家标准、行业标准及团体标准，如GB/T 39560电子电气产品有害物质的检测方法的系列标准，电子电气产品有害物质风险评估指南等。

积极和相关方推动逐步削减、淘汰、替换原材料和制造过程中使用的有害物质，不断更新公司有害物质管控标准。2023年修订发布了五份环保相关标准，包含《禁止和限制使用的环境物质要求》，《绿色环保标识要求》，《绿色环保产品的生产过程有害物质监控管理流程》确保有害物质管理体系的相关标准符合法规以及内部应对措施的实施。多款服务器，路由器获得CEC中国环境标志认证。

绿色低碳设计

中兴通讯关注产品全生命周期环境绩效，编制《产品降耗技术要求》《终端产品减碳技术要求》《中兴通讯产品LCA碳足迹评价规范》等规范制度，将LCA要求嵌入研发流程，从研发阶段知道产品LCA及产品减碳进程。

公司严格按照ISO 14040环境管理生命周期评估原则与框架标准，2023年成立专家团队对公司典型产品如手机终端、多媒体终端、网络宽带终端、承载网设备和基站等产品生命周期11类环境指标进行分析量化并提升。通过自研低功耗芯片，软件管控，液冷技术等技术，有效的进行了额产品减碳。2023年，公司售出系统产品使用维护阶段温室气体排放物理强度同比2022年下降14.58%，。售出终端产品全生命周期绝对排放同比2022年下降5.12%，均达成并超出目标。公司推进产品LCA数据库建设，截至2023年，公司开展过碳足迹评估的产品数量达到101款，覆盖公司所有产品类别。

中兴通讯广泛参与国际标准化组织（如ITU、IEC）、中国标准化组织、行业协会开展的有害物质管理和检测研究和交流活动，积极为电子电气产品有害物质减免贡献自己的力量，参与了的国际电工委员会电子产品中某些物质的测定IEC 62321-12国际标准的起草和发布，近年参与起草了多份支撑中国电子电器有害物质管控的检测方法和管理的国家标准、行业标准及团体标准，如GB/T 39560电子电气产品有害物质的检测方法的系列标准，电子电气产品有害物质风险评估指南等。

回收循环利用

中兴通讯以“安全、环保、专业”为回收管理方针，严格遵守《巴塞尔公约》关于越境转移危险废料的管理要求，优先考虑跟当地服务商合作进行废旧产品的回收利用和处理，遵守各国的废弃电子设备管理法规，积极推动废旧产品的回收及资源循环利用。

中兴通讯致力于通过内循环与外循环双圈运作，最大化实现资源内部重复消耗与外部循环利用。

内循环关注多种利用方式的综合使用，通过拆解重组，返工维修等方式，实现回收物料在成品、半成品环节内部消耗，满足质量、合规等要求的前提下降低报废率。2023年，公司回退物料直接再利用率达92%。

外循环关注与下游回收商展开合作，构建全球绿色循环网络，以合规、环保的方式，结合新型循环技术，进行金属提炼或有机塑料等循环利用，提升报废物料的剩余价值。2023年，中兴通讯与120余家下游收购商进行合作，全年回收金属612.5吨，有机塑料43吨，物料焚烧、填埋率低于1%。

中兴通讯积极研究回收材料的再利用，目前部分产品已实现回收塑料的再利用。同时，公司积极推进产品材料减重设计，在保证性能的前提下，对CPE产品散热器、壳体和户外安装支架等产品进行结构设计及壁厚优化，实现产品减重。通过优化组件之间及零件内部的连接方式，提高维修良率，并降低废弃产品的拆解回收难度，提升回收效率，降低报废率。

包装减量化设计-案例

中兴通讯持续优化包装设计与包材使用，推行无塑包装和减塑包装，通过代塑材料应用、减量化设计等方式，推行环保可持续材料在公司产品包装中的应用。

· 推动供应商将简易周转包装优化为直发包装，年节约包材用量21吨以上；

· 减少复合材料使用，方便材料分类回收。推广用纯PE材质的包装袋代替PA/PE复合膜袋，2023年共消耗此类包装袋约180万只，重量约320吨。

· 积极推行包材的回收再利用，2023年共计回收托盘6,000个以上，年节约包材重量超过54吨。

· 积极推动无塑包装或减塑包装，多款路由器产品已通过表面耐磨性能的提升，包装使用可自然降解的纤维类包装材料等方案做到完全无塑。

· 通过在包装中使用蜂窝纸板缓冲材料或纸浆模塑缓冲材料代替泡沫塑料类缓冲材料，纸箱工字型封口改一字型封口，减少托盘、打包带条数等措施，实现产品包装无塑，年减少塑料材料使用117吨以上，

· 通过机柜包装由卧式木箱包装改立式纸箱包装，年节约木材用量30吨以上。

· 通过机身标贴或者彩盒二维码向用户传递使用指南信息，降低纸张用量。

绿色数字基建

· 基于中兴通讯对通讯底层标准及架构的深刻理解及强大研发实力，中兴通讯沉淀并应用了一批产业链共性创新技术成果，助力绿色基础设施。

· 基于AI业务自适应的远程控制产品及解决方案：针对非7*24小时运行高耗能环境与设备，通过手机远程控制高耗能设备的开关，支持远程交/直流控制，支持Web和手机APP远程方式精准控制，降低能耗；

· 数据中心及服务器节能解决方案：公司采用高压直流HVDC（High Voltage Direct Current）方案提升效率。 NFVO+/OSS协同VNF、VNFM、VIM实现对低负荷服务器的资源聚合。

此外，中兴通讯通过自研全动态自适应功放架构，全自研功放芯片、功放管器件和电路，和类神经网络超强算法，使功放在任何发射功率都能以最优的效率工作。2023年，中兴通讯基站GaN功放效率突破60%，基于SUPER-N2.0技术实现公司全新一代RRU功放效率较业界水平提升8%-10%，保持国际持续领先。