章源钨业：隐身“黑灯工厂”背后的“数智侠”

章源钨业是业内少数建立5G独立组网的企业，实现了生产全流程追溯、后工序生产物流无人化，达到了“黑灯工厂”的效果。而在这座5G智慧工厂背后，隐匿其间默默“发光”的是中兴通讯等合作伙伴带来的“数智侠”。

赣州是中国钨业的发祥地，号称“世界钨都”，是我国乃至全球钨的主产区。崇义章源钨业股份有限公司（简称：章源钨业）是一家融合上游探矿、采矿、选矿，中游冶炼、制粉和下游精深加工的一体化生产企业。

传统钨生产痛点：5G智能制造的决心

面对传统钨生产过程中的诸多挑战，如生产过程不透明、生产工艺靠经验，产品质量不稳定、设备运行巡检数据靠人工、仓储物流混乱等，章源钨业顺应低碳环保、改善工作环境等行业大势，主动联合中兴通讯、中国移动等合作伙伴引入5G、云、AI、物联网等先进技术，建设了5G智能制造示范区。

2017年起，章源钨业逐步启动数字化转型，根据设备是否为关键工序的关键设备来确定优先级，并分批次革新产线。

解密黑灯工厂：隐身其中的数字能力

步入今天的章源钨业，人们会发现车间内摆放的设备与传统工厂生产设备无异，这是因为数字化能力已“隐身”其中。5G专网得以成功部署，融合了5G、物联网和边缘计算（MEC）等技术，能满足大带宽、低时延、高可靠和信息安全的网络通信要求。

在数字化转型之前，物料运送需要工人每两个小时到车间称量料桶重量，再用人工的方式操作叉车搬运至下一道工序。现在，料桶运送可以全程通过5G+AGV小车的方式实现全自动化。在称量重量达到设定值之后，设备可以通过5G传输自动呼叫AGV小车，将料桶送至下一道工序。由于AGV的活动范围大、实时性要求高，此前通过室外信号穿墙覆盖的方案存在穿透损耗高、盲区多等缺陷，几乎无法实现AGV小车的自由穿梭。而得益于中兴通讯的CPE部署，信号穿透损耗和遮挡的问题顺利解决，5G信号稳定覆盖整个工厂区域。这一部署有效提高了物料作业效率，降低工人劳动强度，减少了操作错误，还降低了仓储成本。